Pengeluar Kawat Plumbum Membantu Anda Menyelesaikan Masalah Plumbum Keras Yang Disebabkan Oleh Proses Rendaman Dan Pembakaran Belitan Motor?

Pengeluar wayar plumbum membantu anda menyelesaikan masalah plumbum keras yang disebabkan oleh proses rendaman dan penaik belitan motor?

Selepas penggulungan motor direndam, pengerasan sambungan adalah masalah yang sering dihadapi oleh kebanyakan pengeluar. Pengeluar yang berbeza mempunyai penyelesaian proses pencelupan yang berbeza, dan situasi, keterukan dan penyelesaian masalah adalah berbeza, yang akan sepadan dengan prosedur operasi khusus yang berbeza, tetapi matlamat dan konsep adalah sama.

Kebanyakan masalah ini berlaku dengan produk motor dengan diameter plumbum yang agak besar. Tidak kira apa jenis wayar plumbum, selagi terdapat cat penebat yang menembusi ke dalam teras wayar, wayar plumbum akan mengeras selepas pengeringan, terutamanya untuk kes warp wayar besar, masalah kebanyakannya berlaku dalam produk motor dengan wayar plumbum yang agak besar. diameter. Tidak kira apa jenis wayar plumbum, selagi cat penebat menembusi ke dalam teras, wayar plumbum akan mengeras selepas pengeringan, terutamanya untuk kes diameter wayar besar, hampir mustahil untuk menjalankan pendawaian dan pemasangan berikutnya. Memandangkan masalah ini, dalam satu pihak, kita mesti memastikan bahawa rintangan kakisan dan rintangan haba wayar plumbum memenuhi keperluan, iaitu kulit penebat wayar plumbum tidak akan merosot semasa proses rendaman, yang terutamanya berkaitan dengan kualiti wayar plumbum itu sendiri dan sama ada pemilihan itu munasabah.

Sebaliknya, bagaimana untuk memastikan bahawa cat penebat tidak memasuki teras wayar plumbum semasa proses rendaman, yang nampaknya merupakan masalah paling mudah tetapi paling sukar untuk diselesaikan. Salah satu kaedah yang paling mudah dan paling kasar ialah wayar plumbum motor dijalankan selepas selesai proses rendaman dan pembakar, tetapi bagaimana untuk memastikan sambungan wayar plumbum dan rawatan penebat semula penggulungan selepas sebatan adalah baru. masalah dengan banyak bahaya tersembunyi, yang jelas mudah dan mudah dilaksanakan, dan bahaya tersembunyi adalah ciri-cirinya; Kaedah lain mengelakkan amalan kasar meninggalkan bahaya tersembunyi, dan menyelesaikan masalah penembusan cat teras plumbum sebelum mencelup cat, kaedah khusus ialah: mula-mula mengimpal plumbum dan wayar, dan kemudian gunakan pita pelekat diri yang boleh digabungkan dengan bahan lapisan penebat plumbum dan dirinya sendiri, padat menyekat sambungan pateri, dan hujung wayar plumbum yang lain juga dibalut dan disekat dengan pita pelekat sendiri, dengan itu mengasingkan udara dalam teras plumbum dari udara luar, pada asasnya menyelesaikan masalah penembusan cat penebat, yang sudah pasti cara yang baik untuk menyelesaikan masalah secara asas.

Struktur dan bahan wayar dan kabel Sebahagian besar produk wayar dan kabel adalah produk dengan bentuk keratan rentas dan jalur panjang yang sama, yang ditentukan oleh ciri-ciri penggunaan sebagai litar atau gegelung dalam sistem atau peralatan.

Komponen struktur produk wayar dan kabel secara amnya boleh dibahagikan kepada empat komponen struktur utama: wayar, penebat, perisai dan sarung, serta elemen pengisian dan elemen tegangan. Mengikut keperluan penggunaan dan penggunaan produk, beberapa struktur produk adalah sangat mudah.

Dari satu segi, industri pembuatan wayar dan kabel ialah industri kemasan dan pemasangan bahan. Pertama, jumlah bahan yang digunakan adalah besar, dan kos bahan dalam produk kabel menyumbang 80-90% daripada jumlah kos pembuatan; Kedua, terdapat banyak jenis dan jenis bahan yang digunakan, dan keperluan prestasi sangat tinggi, seperti tembaga untuk konduktor, ketulenan tembaga diperlukan lebih daripada 99.95%, dan sesetengah produk harus menggunakan ketulenan tinggi tanpa oksigen. tembaga; Ketiga, pemilihan bahan akan memberi kesan yang tegas terhadap proses pembuatan, prestasi produk dan hayat perkhidmatan.

Faedah perusahaan pembuatan wayar dan kabel berkait rapat dengan sama ada pemilihan, pemprosesan dan pengurusan pengeluaran bahan boleh disimpan secara saintifik. Mengikut bahagian dan fungsi penggunaannya, produk kabel boleh dibahagikan kepada bahan konduktif, bahan penebat, bahan pengisi, bahan perisai, bahan sarung, dll. Tetapi beberapa bahan ini adalah biasa kepada beberapa bahagian struktur. Khususnya, bahan termoplastik seperti polivinil klorida dan polietilena boleh digunakan dalam penebat atau sarung selagi sebahagian daripada komposisi formula diubah. Bahan yang digunakan dalam pembuatan produk kabel melibatkan pelbagai kategori, dan terdapat banyak jenis dan spesifikasi.

Kawat adalah komponen utama produk yang paling asas dan sangat diperlukan untuk fungsi menghantar maklumat gelombang arus atau elektromagnet. Konduktor ialah singkatan teras wayar konduktif, diperbuat daripada tembaga, aluminium, keluli berpakaian tembaga, aluminium berpakaian tembaga dan logam bukan ferus lain dengan kekonduksian yang sangat baik, dengan gentian optik sebagai wayar. Terdapat wayar tembaga kosong, wayar bersalut timah; Cawangan tunggal, wayar terkandas; Dawai penyaduran timah selepas dipintal, dsb. Lapisan penebat ialah komponen yang bertindak sebagai penebat elektrik di sekeliling perimeter konduktor. Iaitu, ia boleh memastikan bahawa arus yang dihantar atau gelombang elektromagnet, gelombang cahaya hanya bergerak sepanjang wayar dan tidak mengalir ke luar, dan tenaga potensi pada konduktor boleh diasingkan, iaitu, untuk memastikan fungsi penghantaran normal wayar, tetapi juga untuk memastikan keselamatan objek luar dan orang. Konduktor dan penebat adalah dua blok binaan asas yang mesti ada untuk membuat produk kabel.

Bahan lapisan penebat terutamanya termasuk PVC, PE, XLPE, polipropilena PP, fluoroplastik F, getah, kertas, pita mika, dll. Banyak produk wayar dan kabel adalah berbilang teras, selepas teras atau wayar terlindung ini menjadi kabel, satu tidak bulat , yang lain ialah terdapat jurang yang besar antara teras terlindung, jadi perlu menambah struktur pengisian apabila membentuk kabel, dan struktur pengisian adalah untuk menjadikan diameter luar kabel agak bulat untuk memudahkan pembungkusan dan penyemperitan. sarung.

Perisai ialah komponen yang mengasingkan medan elektromagnet dalam produk kabel daripada medan elektromagnet di luar; Sesetengah produk kabel juga perlu diasingkan antara satu sama lain antara pasangan wayar atau kumpulan wayar yang berbeza di dalamnya. Ia boleh dikatakan bahawa lapisan pelindung adalah sejenis "skrin pengasingan elektromagnet". Perisai konduktor dan perisai penebat kabel voltan tinggi digunakan untuk menyeragamkan pengagihan medan elektrik.

Sarung adalah komponen yang mesti melindungi produk secara keseluruhan, terutamanya lapisan penebat, apabila wayar dan produk kabel dipasang dan dikendalikan dalam pelbagai persekitaran yang berbeza, iaitu sarung.

ketulenan dan kandungan kekotoran minimum bahan; Selalunya mustahil untuk mengambil kira keupayaannya untuk melindungi dunia luar, jadi galas atau rintangan pelbagai kuasa mekanikal dunia luar, rintangan kepada persekitaran atmosfera, rintangan kimia atau minyak, pencegahan pencerobohan biologi, dan pengurangan bahaya kebakaran. mesti ditanggung oleh pelbagai struktur lapisan pelindung. Struktur tipikal elemen tegangan ialah dawai terkandas aluminium teras keluli, kabel kabel gentian optik, dsb. Ringkasnya, elemen tegangan memainkan peranan utama dalam pembangunan jenis yang kecil dan fleksibel yang memerlukan pelbagai produk lenturan dan berpusing.